傳統制作工藝成本高╃◕·▩╃，效率低╃◕·▩╃，損耗大╃◕·▩╃，溫度難控制╃◕·▩╃，品質更難保證•✘↟╃！臘肉烘乾機是一款專為臘味生產家研發“新幫手”簡易操作╃◕·▩╃，降低成本╃◕·▩╃，更大限度提效高益的新型環保節能機器╃◕·▩╃，臘肉烘乾房在新時代由此應運而生╃│₪│。
     臘味國人至愛╃◕·▩╃，其中廣式臘味由為之叫好•✘↟╃！將各種牛羊豬魚雞等的肉或醃製│··✘•、烘乾幹成為另具一格的食品╃◕·▩╃，這做法在中國南北方都盛行；常見有臘肉╃◕·▩╃，臘腸╃◕·▩╃，臘魚╃◕·▩╃，臘排╃◕·▩╃，臘鴨╃◕·▩╃，臘雞等品種之多╃◕·▩╃，美味之極•✘↟╃！但要做出臘味只有在秋天╃◕·▩╃，正因為臘味本身對氣候要求非常嚴格╃◕·▩╃，過高易變味╃◕·▩╃，溫度過低難幹易發黴╃│₪│。臘味的品質好壞除了本身的材料及配方之外╃◕·▩╃，更關鍵的是烘乾溫度的控制╃◕·▩╃，臘味在烘乾乾燥除溼製作過程中不僅要除掉物料裡面的多餘水份╃◕·▩╃，還要同時保留原有的香╃◕·▩╃，味╃◕·▩╃，色╃◕·▩╃，形等口感與觀感的高度結合╃│₪│。利於銷前存放和銷後保質期內不變質│··✘•、不發黴│··✘•、不發酵╃│₪│。所以好的材料+好的配方+好的溫度=高品質臘味╃│₪│。

臘肉烘乾房特點↟✘：

1│··✘•、烘乾工藝完全滿足食品衛生要求╃◕·▩╃，品質高╃◕·▩╃，色澤好╃│₪│。
2│··✘•、箱內乾淨整潔╃◕·▩╃，熱風分佈均勻╃◕·▩╃，臘腸烘乾效果一致╃│₪│。
3│··✘•、全自動控制╃◕·▩╃，減少人工和勞動強度╃│₪│。
4│··✘•、烘乾過程中沒有廢水廢氣廢渣排出╃◕·▩╃，綠色環保│··✘•、工作環境良好╃│₪│。
5│··✘•、使用壽命長╃◕·▩╃，執行成本低│··✘•、經濟性好╃│₪│。
6│··✘•、通用性強（一機多用）╃◕·▩╃，減少了投資費用的同時╃◕·▩╃，提高了裝置的利用率和有效使用率╃│₪│。
      臘肉烘乾房溫度保持在45至70℃（可按）╃◕·▩╃，溫度開始高╃◕·▩╃，而後逐步降低╃◕·▩╃，正確掌握烘房溫度是決定成品品質的關鍵╃│₪│。操作人員經經常檢查肉坯的乾溼程度╃◕·▩╃，如溫度過高╃◕·▩╃，熱量大╃◕·▩╃，則滴油過多╃◕·▩╃，影響成品率╃│₪│。如溫度過低╃◕·▩╃，則容易發生酸味而且色澤發暗╃◕·▩╃，影響質量╃│₪│。烘焙時應分清級別╃◕·▩╃，以防混淆╃│₪│。臘肉坯進烘房經14小時左右╃◕·▩╃，視條坯乾燥情況即可升至二層繼續烘焙╃│₪│。升層時裡外竹竿相互調換位置╃◕·▩╃，使條坯受溫均勻╃◕·▩╃，再經24小時左右即可出房╃│₪│。
臘肉烘乾房↟✘：
1│··✘•、烘烤溫度和溼度對臘腸的酸價有明顯影響,高溫烘烤(55至60℃)可以抑制臘腸貯藏過程中酸價的上升.應用響應面最佳化確定了的烘烤工藝為:高溫59.5℃,高溫烘烤16.2小時低溫37℃.事實表明,其保質期在30℃散裝貯藏下可延至50日╃│₪│。
      臘肉烘乾房溫度中低溫乾燥方式接近自然乾燥╃◕·▩╃，烘乾後的品質好╃◕·▩╃，色澤好╃◕·▩╃，產品等級高╃◕·▩╃，無汙染╃◕·▩╃，節能顯著╃◕·▩╃，而且更符合環保衛生要求╃│₪│。
乾燥過程中不變形╃◕·▩╃，不開裂╃◕·▩╃，不變色╃◕·▩╃，不變質╃◕·▩╃，不氧化╃◕·▩╃，乾燥徹底╃◕·▩╃，乾燥後覆水性好╃◕·▩╃，營養成分損失少╃◕·▩╃，儲存期長╃◕·▩╃，比任何傳統乾燥裝置更有效地保護乾燥物的色│··✘•、香│··✘•、味│··✘•、個體形態和有效成分╃│₪│。
臘肉烘乾房適用農副產品烘乾範圍廣╃◕·▩╃，一年四季365天不受氣候影響↟✘：可廣泛適用於食品╃◕·▩╃，海產品│··✘•、紙品木材│··✘•、皮革化工醫藥等高溫烘乾系統裝置╃│₪│。
臘肉烘乾機包括很廣↟✘：常見有臘肉│··✘•、臘腸│··✘•、臘魚│··✘•、臘排│··✘•、臘鴨│··✘•、臘雞╃◕·▩╃，臘豆乾等種類╃│₪│。本來╃◕·▩╃，臘味的意義遠遠不止這些╃◕·▩╃，許多東西都可以用來做臘味╃│₪│。而如今臘味的品味很廣╃◕·▩╃，有湘式臘味╃◕·▩╃，廣式臘味╃◕·▩╃，川式臘味╃◕·▩╃，簡直每個當地都有合適本地口味的臘味.其間湖南臘味╃◕·▩╃，廣式臘味╃◕·▩╃，四川臘味是臘味這個宗族的主流╃│₪│。
      臘腸的質量好壞除了與胎臘腸的配料技術有聯絡╃◕·▩╃，更主要取決於臘腸的枯燥技術╃◕·▩╃，臘腸枯燥程序不只要去掉物猜中的水分╃◕·▩╃，使其到達製品的規範含水量╃◕·▩╃，還影響臘腸的色│··✘•、味│··✘•、形（外觀）等觀感的目標請求╃◕·▩╃，與臘腸商品在往後一段時間的保質期內不發黴│··✘•、不發酵│··✘•、不蛻變也息息相關╃│₪│。 

烘乾過程↟✘：

      利用裝置中蒸發器吸收外界空氣中的熱量╃◕·▩╃，或者回收乾燥過程中排氣的餘熱╃◕·▩╃，經過壓縮機做功╃◕·▩╃，將能量搬運（轉移）至烘乾房中╃◕·▩╃，烘乾房內的熱空氣經過反覆迴圈加溫吸收物料中的水分╃◕·▩╃，是水分不斷的汽化排出物料表面╃◕·▩╃，經過熱風排溼或者冷凝除水的過程╃◕·▩╃，把物料中的水分排出╃◕·▩╃，實現物料的連續乾燥╃│₪│。